根据目前安装的脱硫废液提盐设备只能生产出硫氰酸铵和硫代硫酸铵混盐两种盐,但生产出的硫代硫酸铵混盐产品没有市场价值,且无人回收,长此下去,形成库房贮存不了,换句话说,也就是固废。为了解决硫代硫酸铵混盐固废,同时相应也能提高硫氰酸铵的纯度和产量;在原有基础上,需增加氧化、过滤及氨的冷凝和洗涤设备,多耗用一定的水、电、汽及人工的情况下,可生产出硫氰酸铵(纯度98%)、硫酸铵(含氮量21%)两种产品。
现有的脱硫废液提盐装置,每天生产的硫氰酸铵量为:1.3吨/天,硫代硫酸铵混盐为:2-3吨/天。可是在脱硫废液中两盐总含量为180g/L,硫氰酸铵量为:115-120g/L,硫代硫酸铵的含量为: 55-60g/L。
通过我公司技术改造后,每天生产的硫氰酸铵量为:2.5吨左右 ,硫酸铵混盐为:1.2吨左右,硫磺为:300Kg左右。
一、通过技术改造后的工艺流程为:
二、技改内容( 万元)
1.增添主要设备
序号
| 名称
| 规格型号
| 材质
| 数量
| 价格
(万元)
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1
| 氧化釜
| V=20m3
7.5kw
| 环氧树脂、316L
| 1套
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2
| 氨气冷凝器
|
|
| 1台
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3
| 氨气洗涤塔
| PP
| 单塔(喷淋水量0.7T/h)
| 1套
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4
| 离心机刮刀卸料
| 125平板
YB
|
| 1台
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小计
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2. 原有设备改造
泵、管道等更换维修,费用大约 万元。
3.循环冷却水系统改造。
4.设备安装费用约 万元。
三、改造前的每天的销售收入及利润(耗用的活性炭、水、电、汽不计价):
收入:硫氰酸铵:1.3吨/天*4000元(含税)/吨=5200元/天
支出:活性碳 :20吨/天*3‰*5000元/吨(活性炭价)=300元/天
操作工工资:14(人)*130元/天 =1820元/天
产品税抵扣后,上税17%计算:
1.3吨/天*4000元(含税)/吨*17% =884元/天
利润为:收入—支出=5200元—3004元=2196元/天
四、改造后的利润:
(一)、改造后,新增的主要动力及原材料消耗
1.催化剂消耗:0.1Kg/m3(废液)*20m3*260元/Kg=520
2.循环冷却水用量忽略不计
3.氧化蒸汽耗量:3.5T/天*100元/T=350元/天
4.氧化、离心机电耗:15KWh*20h*0.6元/KWh=180元
5.人工增加2人:2*130元/天=260元
以上合计:1310元
(二)、改造后的销售收入
以现有日处理20m3脱硫废液装置,日产硫氰酸铵2.3吨、硫酸铵1.2吨计算:
硫氰酸铵:2.3吨/天*4000元(含税17%)/吨=9200元/天
硫酸铵:1.2吨/天*400元(含税17%)/吨=480元/天
以上合计:9680元
(三)、改造后利润为:
9680元(销售收入)—2120元(原有支出)—1310元(新增支出)—9680元*17%(税金)
=4605元/天
五、改造后利润新增量为:
4605元/天(改造后利润)—2196元/天(改造前利润)
=2409元/天
全年以350天计算,改造后可增加利润为:
2409元/天*350天=843150
以上为销售价不变时所计算,若以硫氰酸铵(纯度98%)时,市场销售价:5500元/吨时,每天可再增加利润:2500元
则此时改造后全年新增利润为:
(2409元/天+2500元/天)**350天=1718150元
廊坊市晋盛节能技术服务有限公司负责操作人员工资及设备维护,所生产出的产品自己销售,运行时的水、电蒸汽不计费时,廊坊市晋盛节能技术服务有限公司每日支付豫龙焦化有限公司2800元,即每年应支付焦化有限公司100万元,但是豫龙焦化有限公司必须保证脱硫废液里的硫氰酸铵量为:115
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