-时 间： 2015/8/15 10:08:50
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无尘车间也叫洁净车间、洁净室(Clean Room)、无尘室。是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
食品无尘车间厂房设计布局方案
一、食品无尘厂房布局
1.无尘厂房和无尘车间的内部设计和布局应满足食品安全卫生操作要求，避免食品生产中发生交叉污染。
2.无尘厂房和无尘车间工程的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的风险。
3.无尘厂房和无尘车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区，并采取有效分离或分隔。
4.无尘厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。
5.无尘厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。
二、建筑内部结构与材料
1.无尘车间内部结构。建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造。
2.无尘车间顶棚设计安装要求。
顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造，若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚，应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。
顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴下，防止虫害和霉菌孳生。
蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方，如确需设置，应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。
3.无尘车间墙壁设计要求。
墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造，在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁，若使用涂料，应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。
墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁，能有效避免污垢积存。例如设置漫弯形交界面等。
4.无尘车间门窗安装要求。
门窗应闭合严密。门的表面应平滑、防吸附、不渗透，并易于清洁、消毒。应使用不透水、坚固、不变形的材料制成。
清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能及时关闭。
窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃，应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染。
窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于清洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫GB14881—2013
5.无尘车间害窗纱安装设计要求。有效防止杂物，蚊虫等污染。
6.无尘车间地面设计建造要求。
无尘车间地面应使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造。地面的结构应有利于排污和清洗的需要。
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auto;text-align:left;mso-pagination:widow-orphan'> 1. 清洁车间墙壁时，要使用无尘布配上专用清洁剂及去污剂。
2. 每天检查并清理车间及整理间垃圾，不能留到第二天。
3. 使用高效真空吸尘器对地板进行吸尘。
4. 所有门窗都进行检查并擦拭一遍。
5. 架空地板下也要进行擦拭，没三个月擦拭一次地板下的柱子和支撑柱。
6. 要注意，擦拭时从上往下擦，从离门最远的地方向门方向擦。
7. 在千级无尘车间中工作时，要穿防静电工作服，穿戴好静电帽和静电鞋。