湖南绿脉环保科技有限公司领导人陈湘清和李花霞老师给大家分享铝灰无害化与循环利用技术研究。

根据2016 年版中《国家危险废弃物名录》，铝灰属于有色金属冶炼废物（HW48），铝灰的存放、运输、处置都要求按照危险固体废弃物的制度和程序实施，不得跨境转移和无资质的企业机构处置。

同时按照环境保护税目税额表，排放铝灰的单位将于2018年1 月1 日起征收1000 元/ 吨危险固体废物排放税。因此寻求铝灰无害化和经济有效的循环利用技术对环境和企业本身都具有积极的意义。

铝灰中成份丰富，含有大量的金属铝、氧化铝、合金、混合盐及其他组分。通过对这些组分的回收可以得到再生产品，同时实现铝灰的无害化，是铝灰综合利用研究的方向。

现有的铝灰综合利用技术主要集中在对金属铝的回收，剩余的废铝灰堆积或者填埋，不仅造成资源浪费，而且带来严重的环境问题。

铝灰中金属铝的回收方法有以下几种。

1）炒灰回收法   2）倾动回转窑处理法   3）压榨回收法

4）重选法     5）电选法    6）离心法    7）机械筛分

对铝灰中金属铝提取后的二次铝灰是造成环境污染的主要方面，其综合利用难度也最大，提高二次铝灰综合利用率，实现铝灰中有价组分回收及资源化利用是落实循环经济、节能减排政策的要求，也是建设生态文明的重要保障措施。二次铝灰中有用成分的回收主要是回收其中的氧化铝，目前通常采用酸浸、后处理等高效处理工艺，最终以氧化铝或者铝盐的形式回收。铝灰还可以整体用于建筑、耐火材料的原料。作为主要添加剂实现整体的资源化利用。如用于制备Sialon 材料等。

铝灰无害化与循环利用工程化技术在上述研究的基础上，重点解决有害元素迁移和氨气的回收利用，通过催化脱氨过程对氨气进行分离回收，对有害元素氟离子进行固化和回收，对铝灰中的盐进行提取后，剩余铝灰固体渣可实现完整的资源化利用。

一是催化脱氨

二是盐洗涤回收

铝灰无害化与循环利用技术已经在新疆、内蒙、浙江、河南等多家电解铝、铝合金企业工程化应用，工艺技术参数达到现有环保要求，根据工程化设计数据，按照年处理1 万吨铝灰的规模计算，项目工程化总投资包含厂房、设备、环保设施、辅助设施等，总投资约1500~2000 万元。生产成本包括原材料、动力能源、设备折旧等，年运行成本为1300~1800 万元。该工艺的产生的再生产品包含金属铝屑、浓氨水、盐、高铝料等，产品直接受益可达到2500~3000 万元。

综合投资效益分析，无害化循环利用技术工程化项目投资效益显著，同时具有的环保效益更为明显，不仅实现了铝灰的无害化，而且整体工艺对金属铝、氨进行全部收集得到产品，固体渣全部循环利用，无固体废物排放，生产水全部回用，无废水外排。

该技术不仅适用于电解铝二次铝灰，而且对于合金铝灰、铸造铝灰、再生铝铝灰同样适用，是当前铝灰无害化环保项目工程化的最佳选择。

陈湘清博士作为湖南绿脉环保有限公司团队带头人，郑州大学、河南资源材料协同创新中心教授，全国劳动模范、中铝十大杰出青年 ，中国矿业联合会委员，中国有色金属学会轻金属冶金学术委员会委员，中国资源综合利用协会铝选冶过程资源综合利用行业技术中心委员会委员，国际铝土矿协会铝土矿分会副主席 ，先后担任博士后、选矿所副所长、所长、资源综合利用所所长、中国铝业郑州研究院主管科技副院长、中铝郑州有色金属研究院公司副总等职务。