铝土矿选矿及影响浮选因素
-作 者： 绿脉环保
-时 间： 2018/11/12 16:12:36
-阅 读：1380 
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铝土矿实际上是指工业上能利用的，以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。铝土矿又称铝矾土，铝土矿石按其所含杂质可分为高碱铝土矿、高钛铝土矿、高铁铝土矿三类。铝土矿在我国工业领域有着广泛的用途，每年我国的铝土矿需求量十分庞大。
从铝土矿矿石中分选出铝土矿精矿的过程其实就是一个除去脉石矿物和有害杂质，分离高铝矿物和低铝矿物，以获得高铝硅比的精矿的过程。
铝土矿的主要选矿方法有洗矿、浮选、磁选、化学选矿等。浮选法可用于分离水铝石和高岭石，用氧化石蜡皂和塔尔油作捕收剂，在碱性介质中进行。浮选法是近年来铝土矿选矿工艺中最为常用的方法，在广大氧化铝生产行业得到广泛的应用。
铝土矿选矿主要是通过改变矿石表面性质，使其处于碱性介质中，具有可浮性，然后通过添加药剂将目的矿物与脉石分离的过程。铝土矿选矿过程中影响浮选效率的因素很多，那么影响铝土矿浮选因素有哪些呢?
1、铝土矿性质
2、浮选药剂
3、矿浆液相组成
4、度特性
5、矿浆浓度
(1)浮选时间。矿浆较浓时，浮选时间会延长，有利于提高回收率或增大浮选机的生产能力。
(2)回收率。当矿浆很稀时回收率较低，浓度逐渐提高，回收率也逐渐提高，并达到最大值，超过上佳的矿浆浓度后回收率又降低。
(3)药剂用量。矿浆中须保持一定药剂浓度才能取得好的浮选结果。矿浆较浓时，药剂液相浓度增加，吨矿石的用药量可减少，反之则增大。
(4)水电消耗。矿浆越浓，处理吨矿石的水电消耗越小。
(5)精矿质量。矿浆稀时，精矿质量较高;矿浆浓时，质量下降。
(6)浮选机的生产能力。随浓度加大，浮选机生产能力可提高。
总之，铝土矿选矿过程复杂，操作困难，影响因素较多，所以实际生产中要综合各方面的因素加以分析考虑，实现铝土矿的浮选作业的经济性，体现铝土矿选矿的经济优势，以延长铝土矿的使用年限，实现铝土矿资源的合理有效利用。
铝土矿是一种宝贵的矿产资源，针对我国一水硬铝石型铝土矿低铝硅比的特点，采用浮选脱硅的生产工艺将会是长久之计。但目前，这方面的生产工艺还不甚成熟，选矿用药剂也是选矿的核心技术之一，因此，湖南绿脉环保科技有限公司陈湘清博士、娄世彬教授等专家通过连续多年对氧化铝行业研究以及选矿药剂的研究，经过绿脉公司研发团队的持续不懈努力，开发出多个生产氧化铝创新技术，应用选矿拜耳法，采用选冶联合的方法处理一水硬铝石型铝土矿可充分发挥选冶特性，使选矿与冶炼很好地融合，共同发挥其优势。该方法可以经济地处理一水硬铝石型铝土矿，其生产流程简单，技术先进可靠，使大量的中低品位一水硬铝石型铝士矿资源得到经济有效地利用，将对氧化铝企业提质增产增效环保方面起到积极作用，且具有广阔的市场前景，具备推广价值。还结合国外先进技术逐步研发生产出了一系列低成本环保型捕收剂、起泡剂、调整剂、分散剂、絮凝剂等，在全国多地应用，市场反应很好，是您值得信赖的合作伙伴。
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