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炒灰机使用必读
-作 者: 绿脉环保     
-时 间: 2018/12/11 17:37:53
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铝灰炒灰机又称热铝灰分离机该设备适应于电解铝厂、铝件厂、合金铝厂等以金属铝为原料,以熔化金属铝为生产流程的所有铝加工企业。

热铝灰分离机(铝灰炒灰机)主要特点:

1.机械搅拌,搅拌充分,提高工作效率;

2.分离效果理想,提高金属铝回收率;

3.采用风力旋风除尘和水浴除尘,尾气净化效果好,环境无污染;

4.操作简单,维护方便;

5.不用燃料,利用热铝灰中金属铝氧化过程放出的热量,处理成本低;

6.价格低,投资回报率高。

主要用途: 处理温度高于700度的铝灰使用该设备自动分离

炒灰机使用须知:

1、炒灰机开机前检查:①利用手轮检查确认主轴是否正常自如;②锅门开关是否正常;③配电装置有无异常;④若逢潮湿天气或长期未使用,开机前需用热灰或柴火预热锅底;⑤开机前必须把搅拌桨下降至离锅底最近一档,用铁销把手轮升降盘固定后再旋转搅拌桨,禁止在处理过程中任意停止旋转。

2、搅拌时若铝灰温度过高,可投入少量冷灰防止温度过高。如果温度过低,则投入打渣剂提高温度或暂停搅拌已提高温度。

3、若温度过高,产生结块现象,可投入少量无烟煤粉或焦炭粉末,并把搅拌桨正反交叉旋转。

4、连续搅拌时,随时检查锅底铝水出口。若出口被堵,及时用工具疏通。

5、适的温度和搅拌时​间、搅拌速度是提高铝灰炒灰机出铝率的关键所在不同温度状态下需要的搅拌速度也不同,搅拌的目的是为了温度均匀,以免局部温度高造成金属铝的烧损。在温度较低状态下,搅拌速度要慢,在温度较高的状态下需要快速搅拌,减少高温时长,在较短的时间内能够使铝液分离排出。在铝灰渣中大量铝液尚未分离排出的情况下,缩短炒灰时间可减少金属铝的烧损,但会影响金属铝的熔出率,造成残灰中铝含量高,这就需要操作技巧。合适的温度快速分离排出铝液,大部分铝液排出后再次依靠打渣剂提高温度,延长搅拌时间,熔出剩余的金属铝。

6、定期加润滑油和黄油。 

湖南绿脉环保科技有限公司一直以来致力于环保产业,特别是在锂资源再生、矿山科技、氧化铝科技、电解铝科技、氟化工、石膏再利用、氯碱化工、污水处理等领域一直走在前列,为促进循环经济发展,提高资源利用效率,保护和改善环境,实现可持续发展进行危险废物的无害化处置、技术革新储备,为处于环保困境的企业提供各种新型高科技环保产品,解决企业环保的后顾之忧。

 




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