-时 间： 2014/7/11 13:50:09
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一、全自动锅炉软化水设备的概述
锅炉使用一段时间后，锅炉的受热面上会结成水垢。由于水垢的导热性能差，阻碍热交换，大大的降低了锅炉的工作效率。南京锅炉软化水设备进行水质软化后可以保护锅炉的正常运行，避免不必要的损失。我公司生产锅炉软化水设备则是为心脏提供合格血液，是保证锅炉安全经济运行必不可少的手段。
二、锅炉软化水设备原理及特点
锅炉软化水设备采用性能先进的进口多路阀和控制器连续工作，通过钠离子交换树脂，除去水中溶解的矿物质、钙和镁的重碳酸盐和硫酸盐等，实现自动制取软水，自动反冲，自动再生。
自动化程度高：只需定期投加再生剂(NaCl)即可实现全自动供应软化水。
效率高：充分发挥树脂的有效交换容量，出水率高。
节省投资：盐耗低，再生水低，自动吸盐，节省电能，运行费用极低。
配置灵活：可根据实际工况进行合理配置。
节省空间：可根据机房具体情况任意布置，占地面积小。
安装简便：无需特殊工具和设备，快速安装，节省人工。
三、锅炉软化水设备的控制程序
全自动锅炉软化水设备的再生可根据流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个步骤循环组成：
A、运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使经过处理后水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L)，实现了硬水的软化。
B、反洗
树脂吸附一定量的钙镁离子后失效，再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个：
一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与反洗液充分接触，
二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走，在设计软水器时，在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大反洗空间就越大。
软化水设备是将硬度过高的水降低其硬度，软化水设备的身影随着社会工业技术不断发展而变得随处可见，新型软化水设备不仅可以用于锅炉系统还可以用在其它工业用水系统。
由于水的硬度主要由钙、镁形成，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2 、Mg2
的增加，树脂去除Ca2 、Mg2
的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，这时树脂就又恢复了软化交换功能。
四、全自动锅炉软化水设备的工艺流程
软化水设备的标准工作流程主要包括：
工作(有时叫做产水、下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部流入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲掉。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(进水要有一定的压力)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这份合格过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换)：再用盐水流过树脂层以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个过程中仍有大量的功能基因团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程叫做置换。这个过程一般同吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。