晋盛节能提盐工艺硫代转化成功
-作 者： xixima
-时 间： 2014/11/20 9:21:55
-阅 读：11052
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11月13日，由廊坊市晋盛节能技术服务有限公司承揽的河南豫龙焦化有限公司脱硫废液提盐硫代硫酸铵转化硫酸铵项目目前已打通所有工艺流程，硫代硫酸铵转化硫酸铵工艺获得成功，氧化时间达到目前国内先进水平。
据介绍，目前我国焦化企业中80%的脱硫工艺采用氨法煤气脱硫技术，在脱硫工程中，当脱硫液含盐量达到一定值后，脱硫效率大大降低，脱硫液变为脱硫废液。此时，必须排放一部分脱硫废液再加入新的脱硫液才可继续进行。由此产生的脱硫废液一般采用简单处理然后排放，这样不仅对环境造成严重污染，而且浪费工业原料，生产成本增加。脱硫废液提盐技术的投用，在达到节能减排目的的同时，也实现了资源的回收利用。
然而，一些焦化企业在实施了脱硫废液提盐项目后，由于采用传统技术提取的是混盐，产品附加值较低，尤其是其中的硫代硫酸铵形成新的固废，造成焦化企业新的负担。因此开发硫代转化技术就迫在眉睫。
廊坊市晋盛节能技术服务有限公司根据传统技术出现的技术难题，自主开发了催化氧化技术，可以将硫代硫酸铵转化成有利用价值的硫酸铵产品，并使硫氰组分与其他物质分离，通过再生催化剂实现循环利用，从而实现脱硫废液的全组分综合利用。这样一来，硫氰系列产品纯度提高，硫酸铵产品含氮量达到21%以上，产品附加值大大提高。脱硫废液提盐就可由亏损经营到实现盈利，成为焦化企业新的利润源泉。
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