-时 间： 2014/12/20 10:55:33
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喷漆行业因油气品种、工艺的不同，所使用的有机溶剂也不同，所以废气成分和特点也是不一样的。根据废气的组分和各组分浓度分布的不同，治理方案也不同。目前，喷漆废气处理的方法主要有：活性炭吸附法、催化燃烧法、洗涤吸收法和直接燃烧法。
（1）喷漆废气处理活性炭吸附法 这方法是利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。喷涂室废气中涂料雾较多时，需先除去涂料雾；烘干室废气温度较高时需先冷却。废气中所含有机溶剂能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高；适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气治理。
（2）喷漆废气处理催化燃烧法 这方法是将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。废气治理效率高，装置占地面积小；与直接燃烧法相比耗能少。应去除废气中杂质，防止催化剂中毒；催化剂使用时间长时，废气治理效率相应降低；废气治理设备费用较高。 适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气治理应用较多。
（3）喷漆废气处理洗涤吸收法 这方法利用吸收液与废气相互接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，从而使废气得以净化，吸收液另行处理。喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。与其他方法相比，喷漆废气治理效率较低；对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理；喷漆废气处理设备费用较低，占地面积较小；可治理较大废气量；无爆炸、火灾等危险，安全性好。适用于温度较低、废气量较多的场合，以及烘干室，喷涂室混合废气的治理。
（4）喷漆废气处理直接燃烧法 这方法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度，驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。喷漆废气治理效率高，一般废气燃烧后，即达到排放标准；喷漆废气治理可靠性高。但是，存在预热耗能多，费用较高；需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较复杂。适用于有机溶剂含量高、温度高的废气治理。
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