-时 间： 2008/1/19 11:49:51
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熔喷滤过滤精度的计算
1. 冒泡点试验液:：
l 使用异丙醇是标准的接触浸润角Q=0°但成本太高。用工业乙醇(含水为零)。
l 在20℃时异丙醇的表面涨力是 21.15达因 / 厘米 2 密度0.785克/厘米2
l 工业乙醇的表面涨力是 23.8达因 / 厘米 2 密度0.81克/厘米2
l 温度越低表面涨力越大,
l 被测试件的浸泡深度 12.7毫米(0.5英寸)
l 被测试件要浸透
2. 冒泡压力 P0 : 单位--帕斯卡 Pa
试验液: 工业乙醇
A．测试：1μ、5μ、10μ、50μ熔喷滤芯的冒泡压力。
1μ熔喷滤芯 P1=2500Pa P2=3000Pa
5μ熔喷滤芯 P1=1650Pa P2=2000Pa
10μ熔喷滤芯 P1=1350Pa P2=1600Pa
50μ熔喷滤芯 P1=700 Pa P2=900Pa
a． 起泡点P1与P2的资料之差，反应了滤材的均匀性相差悬殊说明滤纸表面有的地方孔大有的地方孔小，而且悬殊较大。
b． 做成滤芯成品是起泡点P1与P2的资料之差，反应了滤芯的完整性。哪里有损坏哪里先冒泡，起泡点P1过低就不合格。
c． 群泡点P2是滤材或滤芯表面大面积的均匀冒泡时压力。反应了滤材的最高过滤精度。
B．换祘：因为液体不同，冒泡压力有所不同。(1mm水柱=9.8066 Pa)
温度越低表面涨力越大, 冒泡压力越小。
在20℃的环境和用工业乙醇为试验液条件下的计算冒泡压力(毫米水柱)
P0= (21.15/S) (P2 /9.8- 13γ)
式中:S----20℃是试验液的表面张力,
工业乙醇的表面张力 S=23.8达因 / 厘米 2
γ---试验液的密度 : 工业乙醇的密度 γ=0.81克/厘米2
代入上式可改成 P0 = (21.15/23.8) (P2 /9.8066- 13×0.81)
工业乙醇20℃的 P0 = 0.8887(P /9.8066-10.53)----------------------1
P=2500Pa 则 P0 = 0.8887(2500/9.8066-10.53)= 217.20毫米水柱
P=1650Pa 则 P0 = 0.8887(1650/9.8066-10.53)= 140.17毫米水柱
P=1350Pa 则 P0 = 0.8887(1350/9.8066-10.53)= 112.98毫米水柱
P=800Pa 则 P0 = 0.8887 (800/9.8066-10.53) = 63.14毫米水柱
3. 按冒泡压力P0 计算最大孔径D和过滤精度
D= 4S / P0 厘米
工业乙醇 D = 400×21.15 / P0 μm( 微米)
D = 8460 / P0--------------------------------------------2
接上例 1μ D = 8460 / 217.2 = 39μm
5μ D = 8460 / 140.17 = 60.36μm
10μ D = 8460 / 112.98 = 74.87μm
50μ D = 8460 / 63.14 = 133.98μm
初始过滤精度 d = (D/10)1.7--------------------------------------------------3
1μ d = (39/10)1.7 = 10.1 μm 即 名义精度 1μm 由JB/T 7218-94查得
5μ d = (60.36/10)1.7 = 21.24 μm 即 名义精度 5μm
10μ d = (74.87/10)1.7 = 30.65 μm 即 名义精度 10μm
50μ d = (133.98/10)1.7 = 82.42 μm 即 名义精度 50μm
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