-时 间： 2008/10/31 10:04:35
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烧结是将粉矿、燃料和熔剂混合，利用其中的燃料燃烧，产生少量融全，从而使散料粘结成烧结矿块的过程。在这一生产过程中，机头、机尾、原料、成品系统都不可避免增生大量含尘废气，污染大气环境。随着烧结设备的大型化和环保要求的日益严格，烧结系统的除尘设备也从旋风、多管和湿法除尘器，发展到现在的电除尘技术。柳钢烧结厂在110m2和165m2烧结机头、机尾、原料、成品均配套安装电除尘器。电除尘器的效率、寿命、构件的选型、整体安装以及运行监控至关重要。本文主要叙述监控过程中的心得体会。
烧结系统扬尘点多而分散，包括烧结机头、机尾、成品系统等，各处烟尘特性不同。机头烟气中含有水和SO2,有腐蚀性。烟气负压高，达-16∽-18kPa，含尘量一般大于3g/m3。而机尾、成品的烟气中含尘量大，一般在3∽35g/m3。粉尘含铁量高，如机尾粉尘中氧化铁的总含量在50%∽65%。粉尘的颗料坚硬，外形粗糙，磨啄性很强，密度约为3.8∽4.2g/m3。机头电除尘器与烧结大烟道相连接，为工艺电除尘器，而机尾、成品除尘器属于环境除尘器。烟尘特性和使用条件不同，电除尘器的选型和结构也就有所区别。
电除尘器的安装质量也直接影响其性能。近几年柳钢烧结厂的安装工期都很紧张，监督安装质量的就尤为重要。
4.1 壳体强度足够是电除尘器正常运行的根本保证，对于在机头电除尘器尤为重要。
4.2 气流均匀分布和良好的气密性是有效地防止板、线冲刷和磨损的重要措施。
4.3 极配形式，以及板、线的安装质量，是保证电除尘器优良性能的关键。
4.4 良好的外部保温，以及保温箱、灰斗下灰口和所有检修门等处的密封，可保持烟气温度始终在露点之上，能有交效地防止腐蚀和结疤。
4.5 振打机构的合理选型、振打安装质量良好，能确保清灰效果，减少维护工作量确保除尘器持续正常良好运行。