-时 间： 2009/2/12 11:20:31
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除尘设备的应用与技术特点综述
摘 要:随着科技的进步及环保工作者的不懈努力, 综合性能更切优越的除尘设备将相继涌现, 必将为
现代冶金行业文明生产和环保事业做出新的贡献.
关键词:冶金行业; 除尘设备; 工作原理
随着人们生活水平的日益提高, 对企业
的环境治理越来越关注.一般冶金企业的环
保投资, 要占固定资产投资的12%～
16%( 发达国家达到20%以上) , 目前绝大
多数冶金企业还未达到这个水平.
1. 冶金烟尘治理之难点
冶金企业的主要排放尘源是: 破碎机,
烘干机,磨机\ 高炉,转炉等.另外, 输送
设备,库顶,库底, 进,出科口等是产生扬
尘的尘源.其中,治理难度最大的当数冶金废
气, 在其烟气"湿,蚀,变"的特殊工况.绝大
多数冶金企业, 由于资金紧张及观念上的原
因等, 投资少, 给废气的治理带来难度.
2. 生产过程收尘技术及设备工作原理
2.1 高炉煤气干法脉冲袋式除尘器
由荒煤气主管来的荒煤气(260 度)经支
管进入袋式除尘器的下部箱休, 进行机械分
离之后, 煤气向上经布袋过滤, 微细粉尘附
着在滤袋外表面, 净煤气通过滤袋汇集到上
箱体, 经净煤气支管, 主管时入热风炉等使
用.当过滤到一定时间后, 随着滤袋表面的
粉尘增加, 除尘器阻力上升,当阻力上升到一
定数值时, 电气控制系统发出清灰信号, 出
口支管气管从袋口喷入, 滤袋急速扩线, 滤
袋外表面的粉尘被拦落下来, 落入下部锥形
灰斗, 最后一个脉冲阀喷吹结束, 除尘器继
续保持静止状态, 使筒体内较细的粉尘有一
个静止沉降的过程, 此过程结束, 出口支管
气动蝶阀和上球阀开启, 除尘器进入正常过
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滤状态, 同时下部球阀开启经叶轮给料机,
完成了一个箱体的清灰过程, 上述过程中各
个阀门的开启与关闭, 单箱体相对粉尘浓度
的测试, 都由PLC 系统控制, 这样周而复
始的工作,荒煤气得到净化.
2.2 大型反吹风袋式除尘器
反吹风袋式除尘器是高效,内滤式,大
风量的过滤式除尘设备, 广泛应用于冶金,
矿山,化工,机械,建材,水泥,耐火材料,
电力,粮食加工,医药,铸造及工业锅炉等
行业的含尘气体净化.
采用模块结构以方便制造,运输和安装.
除尘器主要分为箱体,灰斗,管道与阀门,
反吹清灰装置,排灰装置及平台走梯等部分.
除尘器过滤除尘的核心部件滤袋安装于箱体
内, 采用圆筒式滤袋, 内过滤, 负压运行,
除尘器进风口在下, 出风口在上.除尘系统
风机装在除尘器出风口后.
特点: 内滤式,大容量袋式过滤除尘设
备; 除尘效率高, 适用范围广; 单元组合式
设计, 结构合理; 分室停风逆气流三状态清
灰, 清灰效果好; 不停机运行即可逐室进行
检修换袋; 高气密性的反吹切换阀门,差压
式自动控制反吹清灰; 好的滤料适应性, 可
选用多种仕料; 计算机辅助设计, 可灵活设
计满足铸造模具特殊需要.
2.3 抗结露布袋除尘器
( 1) 工作原理
系上进气,内滤式, 过滤后的气体经净
气室由抽风机排出, 清灰时,由主风机出口引
入反吹气流, 圆形电磁铁控制阀门, 实现反
吹缩袋清灰.
( 2) 技术特点
仅用一台风机同时承担抽尘和反吹清灰
功能, 结构简单, 易于维护, 操作简便; 圆
形电磁铁控制阀门, 启动及维持电流小, 节
省电能, 不用气源; 采用内保温措施,
Á 250mm 抗结露滤袋, 避免了滤
袋的结露,堵塞事故的发生; 时间继电器控
制, 价格便宜.
2.4 立式,旋伞,宽极距静电除尘器
( 1) 基本结构及工作原理
该产品由6 部分组成: 电场本体,锁风
和灰装置,排放系统,振打清灰系统,高压
硅整流变压器,电气控制系统.其工作原理
为含尘气体在引风机负压左右下, 由进风管
进入除尘器均风箱, 然后通过旋流装置, 形
成沿电场方向运行的旋转气流, 大颗粒粉尘
在碰撞和离心力的作用下与气体分离落入积
灰斗中, 细微粉尘随旋流气体进入电场.荷
电后的粉尘在电场力的作用下, 向极性相反
的电极运动, 被电极运动吸附后, 释放所带
电荷; 成为中性粒子.振打系统用强力将收
尘极板上的粉尘振下, 落入积灰斗中.落入
积灰斗中的粉尘累积到一定数量后, 将被锁
风卸灰装置排出积灰斗, 净化后的气体被风
机通过管路排入大气中, 完成整个收尘过
程.
( 2) 技术特点
三种除尘方式融为一体.①机械除尘:
含尘气体通过旋流装置进入电场, 粗大颗粒
粉尘在离心力劫机械碰撞力的摩擦作用下,
被收集落入积灰斗, 使含尘气体浓度大为降
低; ②高压静电除尘: 两个曲率一半径相差
极大的电级, 在施加高压直流后形成了均匀
电场.在曲率半径小的阴极附近, 由于电子
的定向高速运行, 使周围气体产生电离, 形
成大量的正负离子及电子, 在电场力的作用
下, 向极性相反的电极运动, 与粉尘颗粒碰
撞并附着, 使粉尘菏电, 荷电粉尘在电场力
作用下, 到达收尘电极, 将所带电荷释放成
为中性粉尘, 被粘附在极板上, 在极板清灰
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时, 粉尘便落入灰斗中; ③旋流辅助收尘:
荷电粉尘不但受到电场力的作用, 而且受到
旋转的气体离心力作用, 增加了电场驱进速
度, 大大提高了除尘布袋收尘效率.
3. 建议
(1) 安装收尘设备的目的, 决不只是应
付环保部门, 也不是权宜之计, 而是要收到
较长期的社会,环境与经济效益.环保投入
所放的比例规定; 就是为了确保质量和效
果.一台可靠,高效的收尘器, 用户可以受
益多年; 否则, 被迫返工,重上, 会造成一系
列被动和更大的投入.
(2) 收尘器的选用原则.①适应本厂操
作工况要求, 能实现较长期稳定的达标排放;
②运行安全可靠, 能与现场同步运转; ③没
有二次污染, 回收的粉尘易于利用; ④系统
简单, 便于操作维护; ⑤投资相对合理;⑥老
设备改造能利用现有场.
(3) 收尘器的选用.收尘器引风机的平
均耗电约为所选风机额定功率的0.8 倍.由
此计算用电功率.
4. 结语
企业要实施生产过程的清洁生产, 末端
治理最终把关是必不可少的.国标
GB49152996, 对生产设备大气污染的烟尘
( 或粉尘) ,二氧化硫,氮氧化物( 以NO2
计) 及氟化物( 以总氟计) 都有详细规定,
且随着环保力度的加大, 标准只会越来越严
格.随着科技的进步及环保工作者的不懈努
力, 综合性能更切优越的收尘设备将相继涌
现, 必将为现代冶金行业文明生产和环保事