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不停产检修式曝气装置
可提升式曝气装置
新型的曝气器

管状可变微孔曝气器是一种新型、高效的曝气设备。可变微孔曝气管是一种负压设计的曝气设备，是一种具有微孔曝气、防堵塞、有效服务面积大、气泡直径小和氧气利用率高等特点的高效曝气设备。其氧气利用率达20%以上(同济大学环境保护产品质量监督检验中心在4m水深，用清水淹没测试，氧利用率为29%)，并已在工程中长期运行使用，取得了良好曝气效果，现已被广泛运用于工程中。可变微孔曝气管的膜采用高质量的进口原材料，确保了使用寿命。

新型的曝气安装方式

我们根据不同的工艺选择，开发了多种曝气装置，具有在不停产的情况下进行检修的特点。主要有：下垂式、上浮式、悬挂式曝气系统等。

l 悬挂式曝气器安装

可变微孔悬挂式曝气装置是我公司根据水中氧气的转移原理及目前各种充氧曝气装置的特点而研究开发出来的，它是一种更为理想的溶氧效率高、检修方便、操作可靠的曝气装置。该装置空气支管装在池体水面以上避免与污水接触，不易被腐蚀。曝气器再通过连接管与空气支管相连接。检修时，只需将要检修的曝气器连同连接管从空气支管上取下，把曝气器从水中提上来即可进行检修、更换，无需排掉池中的污水。曝气管悬置在连接管上，停留在水深4～5m处，气泡在其表面逸出时，直径约为50μm。如此微小的气泡使得氧气接触面积的增大和氧气传送效率的提高。与其他曝气装置相比，该曝气装置具有以下优点：①曝气效果好；②检修方便，维护简单；③不易被腐蚀，使用寿命长等。本系统支管水下安装材料均采用UPVC（抗压10kg/cm2）防腐耐用管材，延长曝气设备的使用寿命，并能更充分发挥氧化池去污功效。同时由于可变曝气管布置于池底部，使曝气均匀、曝气效率高，对整个池体的泥水形成很好的搅动，提高了好氧系统的去污功效。此曝气装置一般用于水量较小的工程上，特别是接触氧化工艺中。



l 上浮式曝气器安装

可变微孔上浮式曝气装置中的一组曝气器通过曝气支管与主曝气管相连，在一组廊道上的另一端设置支撑管，检修时，只需将要将曝气支管和支撑管提起，将需检修的曝气器组从水中提上来即可进行检修、更换，无需排掉池中的污水。其优点与下垂式曝气装置相同，一般用于水量较大的工程上。

l 漂浮式曝气器安装

漂浮式曝气器安装的结构为：曝气器悬挂在浮链上，停留在水深4～5m处，气泡在其表面逸出时，在向上运动的过程中，不断受到水流流动，浮链摆动等扰动，因此气泡并不是垂直向上的运动，而是斜向运动，这样延长了在水中的停留时间，同时也提高氧气传递效率。曝气器悬挂在浮动链上，浮动链被松弛地固定在曝气池两侧，每条浮链可在池中的一定区域蛇形运动。在曝气链的运动过程中，自身的自然摆动就可以达到很好的混合效果，节省了混合所需的能耗。此曝气系统没有水下固定部件，维修时不用排干池中的水，只需将曝气链下的曝气器提起即可。当曝气器必须维修时，也不影响整个污水处理系统的运行。

该工艺的移动部件和易老化部件都很少。在选择设备和材料时，均采用了可靠耐用的材料。系统运行既不需要任何易损的探测器，也不需要任何复杂的控制系统，运行管理方便。该装置可以用在百乐卡工艺以及普通活性污泥工艺中。



传统的池底固定式曝气器安装

池底固定式安装是最普通的一种曝气器安装方式，常用于各种污水处理曝气系统中，此方式安装方便，节省材料，尤其适用于中大型污水处理工程。但随着曝气装置技术的进步及运行的实际需要，此装置存在一些缺点，影响系统的正常运行，具有以下缺点：①检修及其不方便，需停产检修，尤其是接触氧化工艺，由于池内含有大量的生物填料，当检修时一方面要停产，另一方面需要把填料拆除一部分，因此维护起来很不方便；②腐蚀比较快，使用寿命不长；③当曝气支管有损坏时，就要对整个系统进行停产。

新型的曝气器的安装方式为您解决了曝气器的维护管理问题，已被广泛应用于工程实践中。

其最大特点是解决了曝气器检修的停产问题，一方面起到了曝气池停产时的环境污染问题，一方面起到了检修时工厂停产的问题，具有一定的环境效益和经济效益。