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GWSL型固定式冷渣器
GWSL型固定式冷渣器是我们总结了国内外各种冷渣器的基础上研制开发的，它是一种新型冷渣器。现已在三个电厂中投入使用，完全达到了设计要求，使用效果良好。成为定型产品。现有的滚筒式冷渣器结构复杂，易损件多。该冷渣器，彻底改变了现有冷渣器的结构形式和外观，结构合理，没有易损件，消除了进料装置和滚筒之间的动静间隙，避免漏渣。冷却水进入冷却器不再用旋转机头供水，解决了旋转机头供水易损坏、易漏水、维修量大等一系列难题。
该冷渣器能将高温物料进行快速冷却，同时回收热量。可广泛用于循环硫化床锅炉、鼓泡床锅炉、沸腾锅炉的灰渣排放。
一．优点：
1．减少了现有滚筒式冷渣器在运行工作中的维护量和检修量，降低了运行费用和检修成本，磨损小、无振动、体积小、结构紧凑，稳定性好，使用寿命长。
2．解决了现有滚筒式冷渣器易漏渣、漏水现象，无噪音，改善了工人的工作环境。
3．节约能源：现有滚筒式冷渣器电功率都在6kW以上、该冷渣器拖动功率小于0.75kW，是普通冷渣器的八分之一。
4．GWSL型固定式冷渣器占地面积小，GWSL型固定式冷渣器为分
节结构，便于维修。
二．性能
1. 能将1000℃以上的高温物料降到90℃以下。
2. 高温物料与水间接进行交换冷却。
3. 高温物料热量回收效率高。
4. 输送量可随锅炉床压进行无级调速，并能实现锅炉连续排渣。
5. 安装方便，无需固定。
三．主要结构及工作原理
1•结构
GWSL型固定式冷渣器由进料器、冷却器、排料器、料位计、驱动装置和机座等部分组成。
2•工作原理
GWSL型固定式冷渣器工作原理是利用高温物料本身自重，物料经过进料器，在固定式冷却器中按照设计的轨迹下落，充分和冷却器中的水管进行接触，通过冷却水带走热量，来达到降温目的。冷却水调节范围大，使用方便，交换效率高。调节冷却水量，可调节出口水温，直接进入除氧器或供热管网，减少生水加热器的投入，提高热量回收率。出渣量随锅炉料层高度、床压任意调节，使用方便，调节范围大，保证了锅炉的正常运行。
四．技术参数
1．物料排放量：0－7t／h
2．物料粒度≤20㎜
3．物料进口温度：＜1000℃
4．物料出口温度：＜90℃
5．冷却水进口温度：10℃－30℃
6．冷却水出口温度：＜90℃
7．冷却水质：除盐水、软化水。
8．冷却水量:1--16t∕h
9．冷却水压力：≤ 0.5MPa
10．压力损失：0.2MPa--0.3MPa
11．电动机功率：≤0.75kW
五． 经济效益分析
1．900℃左右高温炉渣冷却到50℃左右，使炉渣的热量有效回收。如果按冷渣器的排渣量2吨∕小时计算，其每小时回收热量约达400000大卡，折合5000大卡∕公斤原煤80公斤，每天节约原煤1.8吨，每年按运行300天计算，节约原煤540吨，折合人民币16.2万元左右。
2．经过冷渣器冷却的活性煤渣可做水泥熟料，每吨以12元计，其效益为24小时×2吨渣×300天×12(元)=17.2万元。
3．完全燃尽的矸石渣活性很强，膨胀系数甚微，冷却后炉渣适合沥青路面的掺合料，也可以制作建筑用砖，所以，社会效益十分可观。
4．冷却水换热后水温被提高，相当于除盐水少投入加热器设备，为电厂的热量利用创造了十分有利的条件。
5．该冷渣器电机功率小，耗电少。
6．该冷渣器没有旋转滚筒，结构合理，无磨损，寿命长，检修费用低。
7．无漏渣、漏水的现象，出渣温度低，为冷却后炉渣的输送设备减轻负担，可以用皮带输送冷渣，降低投资费用。采用皮带输送方式输渣，在多种输送方式中皮带输送投资少，维修量小，运行经济。同时，为企业文明生产创造条件。