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乳化液废水处理装置
(荣获国家专利号 :200920009512.9)
　　传统采用化学法进行破乳，即加药——气浮——过滤工艺：由于在常温常压下进行化学反应，反应难以即时和充分，加之乳化液采用的表面活性剂不尽相同，采用的药剂也难以使油滴脱稳，因此，采用化学法破乳，必然有一定的局限性和不可靠性。同时由于管理维修量较大，处理费用较高，在乳化含油量变化时，也难以达标……
一、电解法破乳的机理
　　该装置采用铁板作电极材料，反应槽材料为聚丙烯。电解反应如下：




　　由于电解时生成羟自由基•OH氧化性极强，可有效破坏油滴的表面张力σ值，使油滴脱稳；带正电胶体的Fe(OH)2和Fe(OH)3也中和油滴表面所带的负电荷，降低电势，压缩双电层，在脉冲电流起到切割作用下，促使油滴脱稳，使油水分离，小油滴集聚上浮；同时由于电解时所产生的氢气泡直径为20um，氧气泡直径为20-60um远小于化学气浮法的气泡直径80um，因此破乳去除率较高．实践证明，当含乳油量＞1000mg/L，适当降低板间电压值，提高板间电流值，进行破乳效果十分理想。
　　电解破乳时，应调整PH=7,乳化油去除率＞95%，PH值高于或低于7时，去除率稍有降低。
对于有机废水，在直流脉冲电压电流的压缩和切割下，进行氧化还原，絮凝的电化学反应，大大削减COD值，一般一次处理即可达标。若含苯酚有机酸类，作为预处理，再生化处理，可取得事半功倍的效果。


二、电解法破乳工艺及特点
工艺：（该装置由电控箱、电解主机、过滤器三部分组成） 特点：

1. 该装置结构紧凑、占地小，可整机装配，也可分别设置，用户根据需要选择。
2. 无需加药、运行费用低，处理一吨水仅需1度电费。（当乳油含量＜1000mg/L时）
3. 连续运行，自动操作，易管理维修。
4. 破乳效果好，CDD去除率>95%,保证稳定达标。

三、规格型号
规格型号 处理水量
T/h 处理尺寸（长×宽×高）mm 重量（t） 电源～380V
三相四线
主机 配电箱 净重 工作重
GPR-0.5 0.5 850×550×750 600×450×1200 0.40 1.1 直流输出
0-195V
0-20A
GPR-1 1 1050×670×870 610×470×1210 0.65 1.4
GPR-2 2 1350×810×910 810×570×1510 0.95 1.7 直流输出
0-200V
0-50A
GPR-3 3 1650×970×950 810×570×1610 1.3 2.2
注：若处理水量较大时，可特殊设计生产。（处理量1T/h—10/h）