[联系方式]地址：河南新乡新乡新濮路
电话：0373-3718970
传真：0373-3718950
联系人：王少华　　先生　　技术部
手机：15893847305
Http://www.xxjnhb.com
E-mail:tianshenghuanbao@qq.com

双旋流消烟除尘脱硫装置
　一、概述：
　　多年来，各种锅炉、窑炉、加热炉等消烟除尘脱硫问题一直被困扰着，主要原因是：生产中排放烟气量不稳定；排烟温度时有波动；废气中除了尘（焦粒）、烟（挥发份）、硫份外，还有一定量的焦油产生，这就给治理带来一定难度：若采用布袋除尘器，焦油很快将布袋堵塞，或布袋被烧穿；若采用静电除尘器，电极部份很快被焦油包裹失去功效，甚至发生火灾。对于各类烟尘源治理,长期以来也没有得以很好解决。 　
　　为此，我公司有针对性开发研制了双流消烟除尘脱硫装置,并已获得国家专利,可以达到事半功倍的效果。
　二、制作工艺及工作原理：
　　　治理工艺图：



　　原理：
　　废烟气在负压作用下，先进入一级除尘器（旋风扩散式，主要去除烟尘和焦粒，去除率＞85%），大的颗粒被去除后，进入热管热交换器系我公司专利（专利号：200520032403.0），（热管为超导热元件，便于将烟气温度迅速降下来，保证废烟气温度从600℃降至200℃以下,若烟气温度底于200℃,可不采用热管热交换器），被回收的热量或用作空气预热，引入加热炉底鼓热风，可节省燃料10-15%，或用作暖风和热水，作采暖及淋浴用，此后废烟气温度已被降至105℃以上，经过引风机后，利用其动压头废烟气进入高压旋喷组合装置,在强大旋流作用下，使废气中的烟、尘、硫进行搅拌-亲和-吸附-静电等物理化学过程,然后进入分离器使综合产物进行分离,以彻底进行消烟除尘脱硫、除焦油，保证达到环保一级排放标准。气水经过分离器上部脱水装置后,水被截流,流入分离器底部,烟、尘、硫和旋喷水经分离后不断排入下设的循环水池中。水池中的水循环使用以节约用水，同时配设高压循环水泵二台（一备一用）。
　　其中：两级高压旋喷消烟除尘脱硫装置，是我公司的专利。当烟尘进入高压旋喷箱体后，在一组高压螺旋喷嘴作用下，烟尘气流作强烈旋转运动，比较文氏管混合地更均匀、更有效，且对烟气流有强大的推动作用，当烟气流离开旋喷箱体后，切向进入分离器，分离器内设有中心筒，使得烟、尘、硫和杂质在离心力的作用下，连同水一起排出，同时在分离筒上部设有气水分离器，进行水汽分离，最后进入烟囱，达到消烟除尘脱硫的目的。 　　
　　考虑经济运行,硫份采用石灰乳进行中和反应，除硫率＞95%。
　三、治理工艺的基本特点：
　　⒈该工艺采用热管技术（已获国家专利），解决了降低烟气温度，确保系统不着火、不扩容，并为后期湿法消烟除尘创造条件。回收的热量可用于炉底鼓热风,节约燃料10～15﹪,具有较高的经济效益。
　　⒉该工艺采用干法与湿法消烟除尘，充分发挥各自优势，又扬长避短，确保治理的安全性、稳定性、可操作性。
　　⒊该工艺采用我厂研制开发的专利技术—双旋流消烟除尘脱硫装置，该技术采用高压旋喷组合，较之文氏管使得湿法消烟脱硫具有了可控性、可靠性、高效性，在国内使烟尘零排放有了一个开端。
　　⒋该工艺采用分离器，使离心结构与气水分离器装置结构相结合，确保提高净化效率和气水有效分离。
　　⒌该装置在多级旋喷结构上采用螺旋喷嘴，确保烟尘硫气与石灰水高效混合，能够保证达标排放，同时可降低引风机负荷，达到节约用电的效果。
　　⒍该装置易管理维修,使用寿命长。
　四、治理设备平面布置及预算：

　　1、设备平面布置见附图。费用视具体用户核算。.
　
　　2、治理土建费用： 土建部分由用户负责，水池及水泵、风机底座图纸由我公司提供。

　五、设备型号及其使用参数

　　注:1. 烟气温度≤2000C,治理工艺可不选择热管热交换器,否则考虑系统安全运行,必须选择。
　　　 2. 各种锅炉、窑炉、加热炉等烟尘源,特殊情况特殊设计制造。
　　　 3.除尘率＞99.9%，除烟率＞98%，脱硫率＞95%。
六、附图：
治理设备平面布置图：
　　　　
1旋扩式除尘器 2引风机 3热管换热器 4高压旋喷装置 5分离筒 6循环水池 7高压水泵