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福建东亚鼓风机股份有限公司 SLT型水泥立窑专用通风机
SLT型水泥立窑专用通风机

一、 概述
　　SLT型水泥立窑专用风机，是我公司为水泥立窑而专门设计的高压新型风机。该风机配有调节门及电动执行器，可实现风量的自动调节，输送空气及无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的气体，输送介质的温度一般不超过80℃，介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150 mg/m3。同时，该风机也可用于输送物料。
　　该风机具有效率高、高效区宽、噪声低、运转平稳可靠、体积小、结构紧凑、安装维修方便等特点。适用于φ2.5×10m～φ3.2×11m普通水泥立窑和机械化水泥立窑。其制造、生产按GB／T13275－1991《一般用途离心通风机技术条件》标准执行。
二、（1）SLT型水泥立窑专用风机性能参数表
　　性能表中提供的参数，若无特殊说明均按风机的标准进口状态来计算，即介质为空气，压力为101325Pa，温度为20℃，密度为1.2kg/m3，相对湿度为50％的标准状态。
产品型号 转 速
r / min 序号 流 量 m3 / h 全 压 Pa 全压效率 ％ 所需功率 kＷ 配套电动机 功率 kＷ
SLT－ I 2970 1 9720 22360 80.1 69.1 75
2 10740 22630 80.3 76.8 90 　
3 11760 22850 81.1 83.9
4 12780 23010 81.3 99.3 110 　
5 13800 23100 80.8 107.5
6 14820 23120 80.5 116.7 132
7 15840 23130 80.7 135.7 160
SLT－ II 2970 1 10800 24760 80.2 85.1 110
2 12000 25080 80.5 94.3
3 13200 25350 81.0 104.5
4 14400 25570 81.5 114.2 132 　　
5 15600 25710 81.2 125.6
6 16800 25790 80.8 138.3 160 　
7 18000 25810 80.6 146.9
SLT－ III 2970 1 10860 26880 78.8 96.1 110 　
2 12240 27330 80.2 107.1
3 13620 27710 81.1 119.6 132 　
4 15060 28040 81.5 131.5
5 16440 28290 80.6 145.7 160
6 17220 28460 80.9 158.3 185 　
7 19200 28530 80.1 173.5
（2）水泥立窑配套用风机性能参考表 水 泥 立 窑 窑 型 水泥立窑要求供风数据 配 用 高 压 离 心 风 机
流 量
（m3/h） 压 力 (Pa) 推荐 风机 型 号 流 量
（m3/h） 压力（Pa） 配套功率 （kW）
φ2.5× 9 m φ2.5×10 m 普 通 立 窑 机 械 立 窑 9000～15000 14700～24500 SLT－ I 9720～15840 22360～23130 75～160
φ2.6×10m φ2.8×10m 机械立窑 13800～16200 19600～24500 SLT－ II 10800～18000 24760～25810 110～160
φ3× 11 m φ3.2×11m 机械立窑 16200～18600 19600～24500 SLT－ III 10860～19200 26880～28530 110～185

三、 型式和结构
⒈ 风机有顺时针和逆时针旋转二种型式。从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转称为顺时针旋转风机，以"顺"表示；叶轮按逆时针方向旋转称为逆时针旋转风机，以"逆"表示。
⒉ 风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。"顺"、"逆"旋转方向一般均制成0°(也可根据用户的需求设计90°、180°、270°或任意出口方向)。
⒊ 风机的传动方式均采用D式联轴器传动方式。
　　该型风机主要由机壳组、叶轮组、前后盖板、进风口、调节门、传动组、电动执行器、机座、电动机等零部件组成。
四、 安装和使用
⒈ 安装前应注意：
① 应检查风机的规格、型式、叶轮的旋转方向、配用电动机等是否符合要求；
② 按装箱单清点风机的附件、配件的规格、数量等；
③ 详细检查风机各部分是否因包装运输损坏变形，机体是否完整，各部联接是否紧密，传动是否灵活等，如有损坏变形，待修理妥善后，方可进行安装。
⒉ 安装时应注意：
① 应检查机壳及其它壳体内不应有掉入的和遗留的工具、杂物等；
② 在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆装困难，应涂上一些润滑脂或机械油。在安装接合面的螺栓时，如有定位销钉，应先上销钉拧紧后，再拧紧螺栓。
③ 用手或工具扳动叶轮，检查风机叶轮转动是否灵活，有?quot;蹩劲"或"卡住"现象，如发现应及时排除。
⒊ 风机出口设置扩压筒及输送管道时应注意：
① 风机出口应设置扩压筒（方变圆管段），其单边扩张度以8°～12°为宜，后接输送管道，输送管道截面积与风机出风口截面积之比应大于2倍（见下图）。
② 输送空气管道应避免在风机出口附近或直角转弯，转弯起点最好应在扩压筒后的3～5倍管道直径以外，转弯半径为管道直径2～3倍为宜，且风管弯头方向应与叶轮转向一致。
③ 输送管道不能有泄漏，否则会使窑炉供风不足；同时，应注意窑内通风是否良好，进风管道是否堵塞等情况，如有发现，应及时处理。
⒋ 电动执行器的安装请参考电动执行器安装使用说明书。
⒌ 安装完毕后，手动试摇电动执行器，检查调节门能否达到使用要求。
⒍ 电动执行器的操作器、电动机的电流表应放在炉工操作处，以便观察、控制窑内工作情况。
⒎ 全部安装完毕在总检合格后，方能进行试运转。


五、 风机的启动
⒈ 风机启动前做好下列准备工作：
⑴ 关闭调节门。
⑵ 检查轴承箱的油位是否在油位控制线之间。
⑶ 检查电器线路、仪表是否准确可靠，进出口管道是否严密。
⑷ 检查电动执行器动作是否灵活，能否有效地控制调节门的开启位置。
⒉ 风机启动后，达到规定转速时，如运行情况良好，逐渐开大调节门，直至达到规定的工况为止。
⒊ 在风机调节和运行中，应注意电机的电流是否超过额定值，前向高压风机的特点之一是功率随着风量加大而是上升，风机过载时，电流会迅速增大，若不注意电流变化，容易烧毁电机。
⒋ 仔细倾听风机内部是否有不正常的摩擦声。
⒌ 仔细注意机器有无振动或不正常的噪声，如有振动或不正常的噪声应立即停车，找出原因。
⒍ 注意检查轴承温升是否正常，一般不超过室内温度35℃～40℃，轴承表温最高不大于80℃。
六、 维护和检修
　　为了避免由于维护不当而引起人为故障发生，预防风机及电机各方面自然故障的发生，确保风机的正常运转，充分发挥设备的效能，延长风机使用寿命，必须加强对风机的维护。
⒈ 维护工作注意事项：
⑴ 只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
⑵ 如果风机设备在检修后开动，则应注意风机各部位是否正常。
⑶ 定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢等杂质，并防止锈蚀。
⑷ 为了确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
⒉ 风机正常运转中的注意事项：
⑴ 基础和机器有无振动。
⑵ 如发现流量过大，不符合使用要求，或短期内需要较少的流量，可利用调节门进行调整，以达到使用要求。
⑶ 对轴承箱的温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。
⑷ 在风机的开车、停车或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查。
⑸ 对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即停车进行检修。
⑹ 除每次拆修后，应更换润滑油外，正常情况下1～3月更换一次润滑油。
⑺ 风机安装使用后，每台风机都应建立设备维修保养记录，以此为基础进行定期检修。设备维修保养记录上应注明风机及电动机的主要规格、制造厂名、进货日期等主要项目，同时还应记入每次定期维修保养时的检修记录。
⑻ 维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件，鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
七、 风机主要故障及原因
⒈ 风机轴承箱振动剧烈
⑴ 机壳或进风口与叶轮摩擦；
⑵ 基础的刚度不够或不牢固；
⑶ 叶轮铆钉松动或轴盘变形；
⑷ 叶轮轴盘孔与轴配合松动；
⑸ 轴承箱与支架、轴承座与轴承盖等联结螺栓松动；
⑹ 风机进出口管道安装不良，产生共振；
⑺ 叶片磨损，叶片上有积灰、污垢，轴弯曲使转子产生不平衡。
⑻ 管网过细、风速过快或机窑、出风管堵塞使风量不能进入机窑，流量太小。
⒉ 轴承温升过高
⑴ 轴承箱振动剧烈；
⑵ 润滑油质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量过多；
⑶ 轴承箱盖联接螺栓的紧力过大或过小；
⑷ 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心；
⑸ 滚动轴承损坏或轴弯曲。
⑹ 毡圈过紧使轴发热；
⑺ 润滑脂加注过多。
⒊ 电动机电流过大和温升过高
⑴ 开车时进气管道内调节门或出气管道闸门未关严，即带负荷启动；
⑵ 流量超过规定值，或风管漏气；
⑶ 风机输入的气体密度过大或温度过低使压力过大；
⑷ 电动机输入电压过低或电源单相断电；
⑸ 受轴承箱剧烈振动的影响。
八、 单机产品成套供应范围
　　SLT型风机 1 台，配套电机 1 台，地脚螺栓 8 套，联轴器 1 套。
九、 选型、订货须知
⒈ 订货时须注明风机的机号、转速、流量、压力、出风口角度、旋转方向及电机型号、规格。
⒉ 性能表中的压力是20℃标准状态下（ρ=1.2kg/m3）空气所测的压力，实际应用场所应根据温度不同进行性能换算。
⒊ 当用户难以确定选用何种风机适合时，我公司可为用户选型，若用户所需的性能参数有特殊要求时，我公司可代为设计新型的风机，可直接向公司研究所联系。
十、 外形及安装尺寸图




产品型号 进风口尺寸 出 气 口 尺 寸
D1 D2 D3 n1-d1 A1 A2 A3 A4 A5 A6 S1 S2 S3 n2-d2
SLT-I、II φ490 φ468 φ421.5 8-φ10 187 235 262 374.4 415 443 100 180 360 16-φ10
SLT-III φ460 φ430 φ400 8-φ10 179 235 275 356 405 445 100 180 360 16-φ10

产品型号 外 形 尺 寸 风机重量
kg
B C E F H M N L1 L2 n3×e L
SLT-I、II 1563 1612 656 230 900 600 650 233 1380 3×460 2145 2500
SLT-III 1563 1660 656 230 930 700 750 233 1380 3×460 2310 3000