扬州好天环保有限公司
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高温多层颗粒层除尘器

一、简介
高温高效除尘技术的特点是:所要求净化的含尘气体温度高(600~1 400 ℃) ;颗粒细(通常dp < 5~10μm ,甚至在亚微米级) ; 净化标准高(出口浓度常要求10 ~ 50 mg/ m3 (标) , 甚至更小) 。对于如此苛刻的要求,采用简单的气固分离设备是远远达不到的。
现在高温除尘中国内普遍使用的为先降温后再用布袋除尘,国外使用有的陶瓷纤维除尘、金属烧结滤料除尘等。前者浪费了很大的烟气热能,并且每年更换滤袋的费用非常高;后者滤料价格昂贵,不符合中国国情。
颗粒层过滤器用耐高温的颗粒介质作为滤料,以达到净化气体的目的。具有耐高温、抗冲击、抗磨损、耐腐蚀、除尘效率较高、性能稳定及过滤介质费用低等特点。但是现有颗粒层过滤技术因为采用的滤料粒径都是大于l mm,滤料粒径不能进一步减小,过滤效率也就无法进一步提高。对于固定床,滤料粒径减小,过滤效率会提高,但压降增大,且清灰周期短,实用性差。而对于移动床,滤料粒径减小,料层移动速度加快,将造成捕集的粉尘二次扬起,反而降低过滤效率。因此,颗粒层过滤技术的发展方向是提高过滤效率。本公司最近研制的多层滤料颗粒层除尘器,采用细颗粒和粗颗粒相结合多层铺设的方式,在增大容尘量的、减少反吹周期的同时,对于小于5μm的颗粒除尘效率可达到99.9%。

二、工作原理
含尘气体进入颗粒层过滤器后,先经过粗颗粒层截留大于5μm的,再经过细颗粒层去除小于5μm的颗粒。因为粗颗粒层的容尘量大,同时粗颗粒层截留了大部分颗粒,导致容尘量较小的细颗粒层的负荷较小,因此反吹清灰的的频率较低,实用性较高。反吹时粗细颗粒层同时流化而不相混,粗颗粒始终浮在细颗粒之上多层结构不变,使多层颗粒床可以周而复始的高效工作。
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