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抽油机节电器
抽油机节电器 SUN SV神王抽油机节电器功能介绍
抽油机电能损失的原因
1.抽油机为典型的轮空性负载;
2.抽油装置的设计能力按最大的抽取能力选择设计及选型,通常留有很大的余量;
3.随着油井的开采时间延长,产液量呈逐渐下降趋势,抽油机出现半捞、空捞导致的“大马拉小车”现象日趋严重;
4.抽油机设计能力恒定,不能应对负荷变化作出响应而导致的浪费。

抽油机节电改造的控制难点
1.上下行程时间短(只有几秒钟),对节电器的反应速度要求苛刻。
2.对于上下行程时间稍长的抽油机,仅仅靠调整电机的加、减速来节电时,往往会因参数的设置不当而导致抽油机工作状况改变,影响原油产量。
3.发电现象(反电势)严重且不稳定,增加能量回馈器时导致成本增加、增加制动电阻时导致能耗增加。

SUN SV神王抽油机节电器的功能特点
1.50HZ运行的负载追踪功能:随着抽油机上下行程的变化,在线实时检测电机的负载率,节电器则根据检测到的负载变化,实时数据的检测、处理,并在线调整电机的输入电压和负载电流,使其工作点保持最佳点,即电机所提取的电能仅仅是需要的部分。
2.“能量回馈”功能:抽油机属于位能性负载,尤其当配重不平衡时,在整个冲次的某个阶段,当电机转子速度高于旋转磁场的速度时,电机处于发电状态,产生反电势。抽油机节电器在选择了制动单元后具有反电势抑制功能。
3.变频+负载追踪+反电势抑制功能
对于开采时间已久的老油井和贫油井,如果抽油机连续不断地工作,就会出现产油量小,甚至空抽的现象,白白浪费电能。此状态下,采用变频+负载追踪功能,保证开机时最大的抽油机效率,避免了半抽或空抽时浪费现象的发生,大量地节省了电能,还能在一定程度上提高采油量。此时,节电效果来自三个部分:①减速运行节能(达到增产和保护抽油杆之目的);②负载追踪运行节能;③反电势的抑制功能。
4.采用开环控制、在50HZ运行时,负载追踪节电。
5.完善的保护功能:过电流、过电压、欠相、欠压、过热、瞬间断电等异常均可实现保护。
6.软启动、软停车功能:通过设定,对电机进行软启动、软停车的控制,避免了大电流对电机的冲击,减少了“断杆”的次数,设备使用寿命及检修周期大大延长。
7.安装在供电电源与电机之间,不改变电机原有使用性能,不改变原电气控制系统及安全性。
8.完善的运行指示和故障查询功能,方便设备管理人员的日常维护工作。
9.适用范围广,适合于允许减速以及不允许减速的所有抽油机电机(三相异步电机)。
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