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超声波消除应力设备-超声冲击设备 超声冲击仪

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一、  设备工作原理

   首先由超声波电源产生高频振荡电信号，并传导致处理器中的换能器上，由换能器把高频振荡电信号转换成机械振动，然后再由处理器中的变幅杆把微小的机械振动放大到处理所需要的振幅。在自重或一定外力作用下，将高频机械振动传递到要处理的工件上。按振动频率为20KHZ计，最大振动速度为2.5m/s，其加速度为重力加速度的3万多倍，致使工具头前端聚集巨大动能，该能量作用到焊缝焊趾上，显著改善焊缝与母材过渡区表面形状，降低焊接处的应力集中程度，并产生一定厚度的强化层和表面压应力，而传导到金属内部的声波消除调整均匀化了焊接产生的残余应力，因而能显著提高焊接疲劳强度和寿命，并增强被处理件的抗腐蚀能力。

一、  主要应用范围

     （1）大型水利工程、船舶与海洋工程

     （2）铁路与公路桥梁的焊接处

     （3）管道与压力容器

     （4）焊接结构复杂、高拘束状态下的超大型的构件

     （5）工程机械、起重机械

     （6）受交变动载荷威胁的易疲劳件

二、    主要功能

（1）提高疲劳强度、延长疲劳寿命

            a. 预制一定深度的压应力。

            b. 修整焊趾呈光滑过渡圆弧，降低应力集中。

            c. 强化焊趾材料，细化晶粒，消除微裂纹等表面缺陷

       （2）消除残余应力

            a. 适用于高拘束状态下局部关键短焊缝消应处理。

            b. 代替热处理、振动时效等工艺无法实施的结构。

   （3）消除应力腐蚀；提高腐蚀疲劳强度

三、  超声冲击仪主要技术参数

      1、电压：220V /50HZ

      2、输出功率：500W

      3、输出频率：20±1 KHZ

      4、冷却方式：风冷

5、跟踪带宽：1KHZ

6、允许瞬时停电：小于10ms

     7、消除残余应力：80%～100％

     8、可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍

     9、不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制

     10、处理速度：0.1m~0.3m/min

     11、控制系统尺寸：468x460x185mm

     12、超声波发生器 9.8KG    

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