二氧化氯发生器一、产 品 说 明
SCD系型化学法二氧化氯发生器是食品污
水处理设备的一种设备，以盐酸和氯酸钠为原料，采用负压曝气工艺，生产以二氧化氯为主，氯气为辅的复合消毒液。领域涉及饮用水、二次供水、游泳池水、医院污水、工业循环冷却水、中水回用等。反应原理：NaClO3+2HCl=ClO2+1/2 Cl2 +NaCl + H2O
二、用前的准备和检查
1、使用前应检查的事项
（1）打开动力水阀门，水压应满足0.1Mpa，检查水压是否正常。
（2）检查设备各部件是否正常，有无泄露。
（3）检查各阀门是否开到正常开关位置。
（4）检查盐酸和氯酸钠是否充足。
2、设备的安装
（1）将压力水源接入设备进水口，压力大于2公斤。
（2）将安全口接到室外通风处，保持通畅。
（3）将220V电源接入设备。
3、使用前的准备
（1）氯酸钠溶液的配置
氯酸钠要求： GB/T1618-1995 含量99%以上
氯酸钠配比：将氯酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，
例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至完全溶解即可。
（2）盐酸溶液的添加（工业用合成一级品，含量≥31.0%）
打开动力水阀门，将盐酸的吸料钢丝软管放入盐酸溶液中，关闭设备的出氯阀门，打开盐酸原料箱加料阀，设备即开始自动吸料，从原料箱液位管处观察液位，当原料加满时，开启设备出氯阀门，关闭加料阀。
（3）氯酸钠的添加按比例配比好后，直接添加到料箱内或按照2.2.2操作。
三、设备运行
1、启动
控制器出厂时，已设定好程序，未经厂家允许，请勿随意调节设定值。
（1）手动启动手动打开自来水阀门，观察水射器是否射流。观察原料箱内原料是否充足，打开设备电源，在控制器上按动开机键，盐酸和氯酸钠计量泵计量泵开始正常运行，设备反应釜有鼓泡声，则设备正常运行。设备严禁无动力水运行、无原料运行。 （2）自动启动自动运行要满足的条件：压力水源压力为（0.1—0.4Mpa）；盐酸和氯酸钠料箱没有缺料现象；有电源；若有其它设备连接时，当给出开启信号。满足以上条件，设备则全自动运行，出现停机状态可检查控制表盘的信号显示。
（3）关机关闭设备电源40分钟后，关闭水射器水源。设备即关机。注意：如果要长时间停机，应提前1～2小时关闭电源，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防滞后反应新产生气体外溢，为避免剩余气体溢到室内，可将设备进气管接到室外通风处。
（4）设备清洗设备运行一年或拆迁时，要对主机反应釜进行一次清洗排污。清洗时，打开水射器，从进气口（安全口）抽入清水即可，清洗需要时间为1小时。
（5）计量泵的调节计量泵正面上下箭头为条件按钮，中间为暂停/开启按钮。依照污水流量变化，调整冲程频率到45%--140%之间。
（6）产氯量的条件设备开机时请将计量泵频率调到60，运行2小时后，根据水中余氯值的大小，来调节计量泵的频率。
四、注意事项
⑴、设备所使用的原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放保管，氯酸钠应放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。
⑵、工业盐酸应符合国家标准《GB320—93工业合成盐酸》浓度）31%）的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB1618—1995工业用氯酸钠》（纯度99%）的要求。
⑶、冬天应注意防冻，室内采取必要的采暖措施，以免损坏设备。设备间应干燥、避光、通风良好。
⑷、二氧化氯有强氧化性，设备的塑料管容易老化，应保持环境干燥、避光、通风良好。
⑸、流量调节阀及原料管道、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料罐内的沉淀物。
⑹、设备外壳为PVC塑料，禁止撞碰、挤压，避免日晒。
⑺、控制器温度显示应不超过500C，一次设定，平时不要随意调整。
五、二氧化氯发生器故障及排除方法
故 障
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现 象
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原 因
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排除方法
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水射器不工作
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水射器不喷射、水流成直线
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1.水压不足
2.水射器堵塞
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1、调整水压
2、清洗异物
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计量泵不进料
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计量泵不进料
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常时间不用，进料管内有空气
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将计量泵上端软管连接处打开，排除空气
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原料罐不进料
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进料管没有吸力
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1、水压低
2、设备接口漏气
3、操作错误
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1、检查水射器
2、检查各接口是否漏气
3、是否按规程操作
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设备产氯量小
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水射器出氯口颜色不明显
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原料纯度达不到要求
计量泵进料少
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提供原料纯度
提供计量泵进料量
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设备在自动状态下停机
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使用自动控制功能，设备不工作
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水压不够
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察看动力水压力，是否达到压力表设定压力
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超温指示灯亮
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报警温度设定太低
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重新设置报警温度
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加热温度不升高
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控制器保险丝管烧坏
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检查加热器是否短路，更换保险丝管
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故障代码
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指示灯
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故障原因
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解决办法
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控制器
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欠压指示灯
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水压太低
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水压上升报警自动解除
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超温指示灯
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报警温度设太低
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重新设置报警温度
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超温指示灯
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加热管继电器烧结
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更换继电器
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温度传感器断线
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检查断线或更换温度传感器
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