阜阳纯净水设备厂 自来水水处理设备
反渗透设备的进水要求与预处理
反渗透作为一种新型的纯物理脱盐工艺,由于反渗透膜元件的结构、材质、脱盐机理等条件的限制,反渗透设备对进水有较高的条件要求:
温度条件在1到45℃之间;pH值必须在2到11的范围之内;有机物含量(COD,mg/L)应该小于1.5;浊度(NTU)应该控制在1.0以下;淤泥密度指数(SDI值)<4.0;余氯含量<0.1mg/L(实际控制在0);铁含量(mg/L):溶氧>5mg/L时,Fe<0.05;二氧化硅含量(mg/L):浓水中SiO2<100;LSI:pHb-pHs<0;Sr、Ba等易形成难溶盐的离子:Ipb<0.8Ksp。
后三项通过添加阻垢剂可适当提高其值。
若如果上述指标某一项或几项不达标时,会对反渗透膜造成以下影响:
1、RO反渗透膜受金属氧化物污染;
2、胶体污染;
3、RO反渗透膜结垢;
4、悬浮物污堵RO反渗透膜;
5、有机物及微生物等污染,导致出水COD升高。
进而对整个反渗透装置造成不良影响:
降低反渗透纯净水系统的产水量;降低反渗透纯净水系统的产水品质;增加反渗透设备运行的能耗,包括原水、电耗;增加水处理的运行成本,包括反渗透阻垢剂、树脂再生盐、其他水处理药剂等。
反渗透预处理在其中发挥着不可替代的作用。当预处理没有做好,反渗透进水水质严重不达标,且时间过长的情况下,会导致反渗透膜元件不可逆的物理、化学损伤,大大缩短反渗透膜元件的使用寿命。
反渗透预处理的目的是解决如下问题,以保证反渗透设备稳定运行和使用寿命。
第一,防止膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等);
第二,防止有机物质的污堵;
第三,防止微生物的污堵;
第四,防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵;
第五,保持反渗透装置产水量稳定。
纯净水设备主要功能及应用领域
纯净水设备采用纳米级的过滤分离技术,主要用于降低液体的浊度,去除细菌,微生物,病毒,大分子有机物等用途,以达到高精度过滤液体的目的。
主要应用于:RO系统预处理,直饮水系统,废水回用系统,特殊液体分离,浓缩系统。目前已成熟应用于钢铁,化工,生物医药,市政污水,电泳漆,食品饮料等多个行业。
超滤膜过滤原理:
超滤膜筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔,其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过,而最小细菌的体积都在0.02微米以上,因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来,从而实现了净化过程。
纯净水设备主要功能及应用领域
纯净水设备采用纳米级的过滤分离技术,主要用于降低液体的浊度,去除细菌,微生物,病毒,大分子有机物等用途,以达到高精度过滤液体的目的。
主要应用于:RO系统预处理,直饮水系统,废水回用系统,特殊液体分离,浓缩系统。目前已成熟应用于钢铁,化工,生物医药,市政污水,电泳漆,食品饮料等多个行业。
纯净水设备主要优势特点
1、 过滤效果稳定,超滤产水水质受原水水质波动的影响很小,可保障产水水质稳定一致。
2、 分离过程无相变,超滤分离过程为纯物理过程,可在常温下进行,不会引起分离物质的化学性质的改变。
3、 分离过程仅以低压泵提供的压力作为推动力,运行费用低,设备及工艺流程简单,易于操作、管理及维修。
4、 占地面积小,纯净水设备容易实现模块化设计,方便后续工程的扩充以及和其他处理工艺、设备的整合。
5、 应用范围广,凡分子量为1000~500000道尔顿或者颗粒粒径为0.002-0.1μm左右的物质,都可以利用超滤分离技术。此外采用系列化不同截留分子量的膜,能对不同分子量溶质的混合液的各组分实行分子量分级。
纯净水设备主要功能及应用领域
纯净水设备采用纳米级的过滤分离技术,主要用于降低液体的浊度,去除细菌,微生物,病毒,大分子有机物等用途,以达到高精度过滤液体的目的。
主要应用于:RO系统预处理,直饮水系统,废水回用系统,特殊液体分离,浓缩系统。目前已成熟应用于钢铁,化工,生物医药,市政污水,电泳漆,食品饮料等多个行业。
电渗析是一种膜分离技术。电渗析的关键部件是离子交换膜,离子交换膜分阳离子交换膜(简称阳膜,它只允许阳离子透过而阻挡阴离子)和阴离子交换膜(简称阴膜,它只允许阴离子透过而阻挡阳离子)两种。电渗析器是利用离子交换膜的选择透过性,在直流电场的作用下使水中的离子有选择地定向迁移,使一部分水中的离子数量减少而另一部分水中的离子数量增多,从而达到分离、浓缩、除盐的目的。