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污泥处理叠螺机固液分离机鸡粪处理

污泥处理叠螺机固液分离机鸡粪处理

叠螺式污泥脱水机运行流程

污泥池内的污泥通过污泥输送汞，被输至计量槽。污水池没有回流管，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。

污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的巩花的直径在5㎜左右。

巩花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出，滤液送回原水池或调节池。浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。

 

脱水后的泥饼从背压板与叠螺主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。 叠螺式污泥脱水机属于螺杆式压榨脱水机，不需要沉淀池及污泥浓缩池，可节约污水站建设成本。叠螺式污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的时候才使用.

叠螺机的应用成本高吗？首先叠螺设备改变了传统产品型号单一的应用弊端，传统的设备产品虽然也可以达到操作目的，但是因为型号比较单一，所以在处理不同的污水量时可能存在不便，型号较大的设备还会造成很多浪费。而叠螺设备的种类比较多，可以按照污水量的大小来选用合适的产品，可以做到物尽其用，达到良好的应用目的。  另外叠螺机的构造也比较合理，这种设备内部结构经过了改良和调整，所以设备的占地面积非常小，可以节省更多空间，也不会对其他操作程序产生影响。叠螺设备也可以达到节能效果，是一种非常好的节能型处理设备，所以选用叠螺设备可以节省大量应用成本。

 

 

降低叠螺机出泥含水率的四种方法

 

1.提高污泥的絮凝效果提高污泥的絮凝效果，这是个很关键的环节，其中污泥的性质就显得尤为重要，絮凝剂的浓度等都需要注意。只有当污泥在絮凝混合槽内形成大的絮体，才会适合使用叠螺，如果污泥都没法絮凝或者絮凝效果不好，就会很容易出现跑泥现象，更别谈出泥的效果了，污泥浓度变低则污泥流入量增加，one、选择合适的药剂；second、选择合适的配药比例。

 

2、降低动静环缝隙降低动静环缝隙，为了让泥水彻底分离不跑泥，zui大化的降低动静环间隙是直接的方法，但是这样对动静环、垫片的平整度的要求就提高了很多。做好环片的切割、校平时加工的核心。

 

3、提高污泥中有机污泥含量提高污泥中有机污泥含量，叠螺机对活性有机污泥脱水时非常合适的，所以污泥中有机污泥含量越高，脱水效果越好，有机污泥的含量至少在60%以上。

 

4、调节主轴转速叠螺式污泥脱水机的主轴转速可以调节，根据污泥浓度、进泥量和絮凝效果，选择合适的螺旋转速，以便调节出出泥量和脱水率zui佳的状态。有些为了提高出泥量，将主轴转速调高，同样会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。

叠螺式污泥脱水机 针对传统污泥浓缩脱水工艺存在的缺陷，随着污泥处理技术的进步和工艺发展的需要，叠螺机，污泥浓缩脱水一体化技术应运而生，并且逐渐得到应用。 基本原理 污泥浓缩脱水一体化技术是将过滤浓缩和压榨技术二者有机的结合起来，实现污泥减容的连续运行。叠螺机多重叠片构成的滤体技术和螺旋轴运送污泥的特点，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一个筒内完成，一体化机附设有污泥的调质、计量、絮凝等功能。所以在进入浓缩段后，污泥的加药、调质、絮凝已完成；在污泥进入浓缩段后，在重力和机械叠片的触动下，污泥将瞬时滤去大量水份，进行浓缩；在脱水段内，在螺旋轴的不断推进、缩容、压榨作用下，即保持滤体永不堵塞，稳定脱水，又保持污泥高回收率，污泥低含水率干饼源源不断排向界外，实现了污泥过滤脱水功能。 污泥含水率变化 污泥浓缩脱水一体化技术解决了浓缩段与压滤段对不同情况下的水力负荷和固体负荷的适应性问题，并且将其成功地分开处理，使叠螺机适应性更为广泛。